Карасайский Машиностроительный Завод

Использование передовых 3D-систем моделирования Tekla Structures и Advance Steel позволяет нам создавать высокоточные и детализированные чертежи. Эти программные решения обеспечивают интеграцию проектных данных, автоматизацию процессов проектирования и максимально точную координацию всех этапов производства. Благодаря таким технологиям наши проекты отличаются надежностью, точностью и соответствием самым высоким стандартам.

Steel Projects PLM — это современная система управления производства внедренная на нашем заводе.

• Просмотр изделий: получение данных из системы моделирование Tekla Structures и просмотр 3D-модели заготовок перед изготовлением.
• Программирование оборудования: удаленная подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ и автоматизированных линий.
• Планирование и контроль: детальное оперативное планирование рабочего процесса, отслеживание изменений в производстве в реальном времени и управление проектами.
• Управление ресурсами: распределение материальных ресурсов, архивирование данных и повышение производительности за счет оптимизации рабочего времени.
• Эффективность управления персоналом: внедрение решений для мониторинга и повышения эффективности работы сотрудников.

Steel Projects PLM позволяет добиться максимальной загрузки производства, минимизировать затраты и обеспечить высокую точность на всех этапах изготовления продукции.

Наш завод оборудован современными технологиями и станками от ведущих мировых производителей, что обеспечивает высокую точность, производительность и качество обработки металла на всех этапах производства.

Основное оборудование:
1 Дробеструйная обработка:

• Kaltenbach GIETART Sprint 2506 (Нидерланды) — установка для очистки входящего металлопроката.

2 Резка фасонного проката:

• Akyapak 3ADM1200 (Турция)
• Kaltenbach KDM1015, KBS1051 (Германия)
• Pilous 400 (Чехия)

3 Резка листового проката:

• Ficep G25HPE (Италия)
• Akyapak ADOP (Турция)
• Baykal BPL-H 2516 (Турция)

4 Гибочное оборудование:

• Гидравлический листогибочный пресс APHS 61600 (Турция)
• Четырехвалковый гидравлический вальцовочный станок Akyapak AHS 30-28 (Турция)
• Листоправильные станки UBR 16-2500 и UBR 32-2500 (Германия)
• Сварочная колонна LH5540 (Китай)

5 Изготовление сварной балки:

• Высокопроизводительная линия соединения листов Nuova CMM (Италия)
• Автоматизированная линия производства сварных балок и профилей Nuova CMM (Италия)

6 Сборка и сварка конструкций:

• Оборудование ESAB (Швеция) для газометалло-дуговой сварки
• Роботизированный сборочно-сварочный комплекс с двумя манипуляторами ABB

Преимущества:

• Использование данного оборудования позволяет заводу эффективно справляться с заказами любой сложности, обеспечивая стабильное качество и соответствие международным стандартам.

На нашем заводе внедрена Интегрированная система управления качеством (СМК), соответствующая международным стандартам:

• ISO 9001 – управление качеством,
• ISO 14001 – экологический менеджмент,
• ISO 45001 – охрана здоровья и безопасности труда.

Продукция полностью соответствует как нормативным требованиям РК (СНиП, ГОСТ и др.), так и европейским стандартам (EN).
Сварка:

• Процессы сварки сертифицированы в соответствии с местными и международными стандартами (AWS/ASME).
• Сварочные технологии разработаны нашими специалистами и строго соблюдаются.
• Все сварщики аттестованы и имеют персональное клеймо.

Контроль качества сварки и изделий:

• Инспекторы имеют II уровень аттестации по местным нормам и международному стандарту SNT-TC-1A (визуальный контроль, цветная и магнитопорошковая дефектоскопия, ультразвуковой контроль).
• Методики контроля разрабатываются специалистом III уровня по SNT-TC-1A.

Покраска:

• Все операции выполняются в строгом соответствии с требованиями стандартов.
• Методики покраски разрабатываются и внедряются специалистом III уровня по NACE.
• Интеграция современных технологий и квалифицированный персонал обеспечивают высочайшее качество продукции.